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时间: 2024-04-28 22:27:15 | 作者: 乐鱼体育集锦
前三季度，全省棉纺职业赢利同比下降14%以上。2008年以来，全省棉花栽培培育面积削减270万亩，棉田缩水1/3。
“这是严峻的医疗事端。在美国，可让医院直接破产。”枝江奥美董事长崔金海说。
沾掉衣服上的毛发，洗净消毒双手，戴上鞋套、帽子，穿上防静电服，再经过风淋室，记者总算走进了奥美的芯片纱布手术巾出产车间。
车间里，工人们正将扣子巨细的绿色芯片，缝进一块块医用纱布里。检测线上，“嘀嘀”连响，保证每个芯片手术巾计数活络有用。
“仪器一扫，多少块纱布进出手术室，一望而知，根绝遗落。”崔金海说，芯片手术巾价格比一般手术巾高出两倍有余，悉数出口美国、欧盟。
“咱们从深圳做外贸发家，产品在国内收买，销往国际商场。”崔金海介绍，1997年，深圳奥美进军实业，收买枝江市内衣厂，转产出口用全棉医用纺织品。
外需大商场，摇动工业链条。奥美扎根枝江，先后出资树立脱漂、纺纱、织布、医用敷料、终端产品消毒出产线，打造完好工业链，附加值不断的进步。现在，枝江奥美成为国内医用纺织品出口有突出贡献的公司，年出口额超越2.8亿美元。
点评：外需是纺织职业起飞的“发动机”，但低附加值的“大路货”已难找出路。以外需商场为牵引，完善工业链条，医疗纺织职业使用终端产品附加值高的优势，有用消化工业链前端本钱压力。
奥美纺织车间里，3名纺纱工就骑着自行车，巡视34台德国进口气流纺纱机。“一个人管12台机器，一趟便是1公里，骑自行车才有用率。”纺纱工说。
诀窍是工业机器人。只见每台纺纱机上，两台机器人来回巡查，遇到断线秒钟，线头接好。纺轮纱线缠满后，机器人主动将其推落，经过传送带送到指定方位。
因为设备晋级，奥美纺纱出产线%，万锭用工量远远低于65人的职业中等水准。“纺织厂月产1400吨纱，相当于20万锭，加上办理人员一共120多人。”崔金海说，平等产能的传统纺纱出产线，至少是千人大厂。
不止纺纱，奥美出产线还全面改造晋级。脱漂出产线为全主动电脑操控，节能又节水；手艺折叠纱布片，晋级为主动化的折叠出产线；新建ETO灭菌车间，无菌产品更存在竞争力。近年来，奥美投入技术改造资金10亿多元，劳动力本钱下降75%以上，产品层次和附加值则不断攀升。
点评：“千人纱，万人布”，棉纺业是典型的劳动密集型工业。应对本钱上涨压力，棉纺业必须加强技术革新和推行，在进步劳动出产率、削减相关本钱上，完成有用打破。
“依托奥美，开展帝元；多织布，织好布。”宜昌帝元医用资料公司的新厂房上，标语分外显眼。
“纱由奥美供给，布由奥美收回，咱们是奥美的来料加工厂。”帝元公司总经理王玉平说，“更重要的是，更新设备的5000万元，满是奥美借给咱们的。”
奥美一个月用布约 3000吨，但在枝江，包含帝元共3家供给商，只要500吨产能。“他们用的仍是‘一五’期间定型的1511有梭织机。”崔金海说，为了收买质料布，跑新洲，走襄阳，下南通，最远跑到了青岛。
为了让这3家供给商更新设备，崔金海带着他们参与上海纺博会，观赏江苏、山东的先进企业。震慑之余，3位老板摆出了实际难题：投入大，危险高，没钱搞。
所以，奥美告贷1.5亿元，为三家供给商“鸟枪换炮”。“曾经只能织1.27米宽的布，现在换成了喷气织机，可织2.15米宽的布，转速从180转提到了600转。”王玉平快乐地说，不只织布质量明显提高，并且产值进步了4倍，工人却削减了13%。
奥美还牵头成立了编织办理委员会，3家供给商去参与了，一起决议计划出产、定价、质量等事项，和谐出产运营。
“利益同享，危险共担，抱团运营，集聚开展。”一个国内抢先的医疗纺织工业集群，正在枝江兴起。
点评：工业集群不是简略的企业扎堆。以奥美为中心，枝江医疗纺织工业集群探究企业协作共赢形式，形成了较为安稳的企业联合体，最大极限发挥集约效应，抱团应对工业隆冬。
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